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随着电子技术尤其是微电子技术、计算机技术及其超音波换能技术的蓬勃发展，近些年发生的超音波相控阵和tofd检测技术已成为超声波探伤发展的趋势。下面由网架加工厂家为您介绍钢结构焊接技术发展与思考。
超音波相控阵,是在一个探头中集成了多个芯片（如32、64、128个），每个芯片的激起时间可以独立调整，根据操纵声束轴线和焦点等参数构成换能器芯片列阵做到对焊缝全截面的扫查。
而tofd(透射时差法)检测是一种借助从待检试样内部构造（主要指缺陷）的“端角”和“节点”处得到的透射动能来检测缺陷的办法，选用一发一收2个宽带窄脉冲探头开展检测，探头相较于焊缝轴线对称布局。江苏螺栓球网架钢结构工程有限公司介绍发送探头造成非对焦纵波波束以一定视角入射到被检工件中，其中部分波束沿近表层散播被接收探头接收，部分波束经底边反射后被接收探头接收。接收探头根据接收缺陷的透射信号以及时差来决定缺陷位置和自身高度。
根据相控阵技术，可完成对焊缝的a、b、c及其s扫描，通过与tofd检测相结合，可以获得焊缝缺陷较为完备的三维成像信息，典型的探伤页面。在一般的情形下，此方法的检测结论可以替代射线显像，并且定位准确，国内航空及核工业已有应用，效果不错，在西气东输工程中，超声相控阵检测技术在输油管线联接焊缝的检测上发挥了重要作用，但由于设备价格昂贵，因而在建筑钢结构焊接检测中广泛运用，还有待时日。
总的来说，我国建筑钢结构的焊接工艺已有了巨大进步与发展，在物理、化学、冶金、材料、电子、计算机、自动控制等学科飞速发展，随着新技术、新材料、新设备、新技术的层出不穷，我国建筑钢结构制造与安装焊接新技术，终将可以迅速长远发展，如：新式数字化智能化弧焊逆变电源，激光焊与切割，高压电子束焊接，机器人焊接系统，钢结构生产的4c控制系统，即辅助设计设计（cad）、辅助设计加工（cam）、辅助设计检测（cat）、辅助设计点评（cae）等新技术逐渐进军建筑钢结构行业，其建筑钢结构的焊接技术实力，将会出现全新的局面。
