改变网架钢结构中的拉伸残余应力，有不少T艺方法和工艺措施。在其中用得数最多的是淬火解决T艺，将要构件整体放进箱式电炉中加温，一般加温到600～800℃，以后再匀称地逐渐制冷。因为加温和制冷全过程中结构形变的匀称统一化，进而使部分过高的残余应力和应变力获得松驰。对大型构件而言，这类方式规定有非常大尺度的高溫加热装置，因而，能解决构件的尺度受具体加热装置机器设备的限定。

在早期钢结构桥梁的制造过程中，其关键的电焊焊接位置应用过手工制作敲打，或用气动式的劈枪开展敲打等方式 ，尝试降低电焊焊接位置的残余应力、便于提升结构疲惫使用寿命。但手工制作敲打的频率很低，键入到结构中的能量比较有限，因而实际效果不明显。网架生产厂家介绍在一些金属材料机械制造业，因为一些要构件的生产加工安装精密度规定日渐提升，减少构件残余应力、提升构件使用期的规定更加急切，进而发展趋势了一种称之为髙速抛丸的技术性，其效果十分明显，能显著地提升疲惫特性和抗应力腐蚀的工作能力并得到了普遍的运用。为提升敲打的頻率和能量，进一步科学研究应用振动方式来减少结构的残余应力。对尺度并不大的构件或零件，可将其直接安装在振动台上进行激振。

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研究表明，振动台子上的高频率能量键入到金属材料构件中，对松驰构件中的残留虚力有一定的实际效果。因为高频率振动台的尺度比较有限，因而只有对尺度并不大的构件选用这类方式 。对尺度很大的结构，可在关键的焊件上选用部分振动的方式 。这类方式的难度系数取决于，既规定功效在结构焊接区振动器的规格，又务必要有充足的品质和很高的振动功效頻率，因为输入到金属结构件中的能量是与振43动器的质量和作用频率平方的乘积成正比。

但当能量的键入沒有做到相对的数量级时，减少残余应力的实际效果也不显著，因而，尽管现阶段选用该高压电源开展激振的振动器技术性早已很完善，而且其体型小，頻率较高，但它的键入能量很低，因而这类完善的振动器只有用以实验室标准下开展结构振动噪音的谱分析。以便摆脱所述加工工艺方式 和加工工艺对策的缺陷，在钢结构公路桥梁中发展了一种称之为高频率超音波冲击性设备的技术性。这种技术装置具有体积小，频率高，在钢桥制造和拼装中能方便地使用等特点，因此值得在钢结构桥梁制作中推广使用。