网架钢结构在加工制作过程中，容易发生质量问题，影响钢结构工程施工的焊接、拼装等工作。

网架加工制作过程中容易发生质量问题且发生后处理工艺起來很繁杂的主要是独特工序和关键工序。一般工序发生质量问题所占的比例不大。在上面的工程施工全过程中，特殊工序有焊接、喷涂，关键工序有下料，装配。

1.焊接工序。

该工序归属于装修隐蔽工程，也是容易发生质量问题的工序之一，从2005年某公司的产品品质报表统计显示信息，发生该工序的质量问题中：由于焊接品质造成 的焊接故障率达到80%之上，其次是因为上路工序实操作不善和操作工作人员的技术性难题而造成焊接质量问题约占10%，那样难题归属于直接影响工程施工质量的关键难题，因此此种类的难题务必根据技术专业的检测机构应用技术专业的测试工具才能够检验、评定出去，一般依据焊接内的缺点种类分成焊瘤、未融合、出气孔等。

2. 涂装工序。

该工序也是归属于隐蔽工程工序，对构造的危害低于针对建筑物功能的危害。也是容易发生质量问题的工序。工序的质量问题具体表现在：预制构件表层的漆膜大规模掉下来和部分掉下来，预制构件表层的漆膜掉下来、造成流挂现象，漆膜的薄厚不足，漆膜薄厚遍布不匀，漆膜的色调偏色很大。

3. 放样下料工序。

网架加工厂家介绍该工序归属于预制构件生产加工以前的水龙头，其品质的优劣对下道工序存有着立即的影响，乃至造成 下料的零部件所有的报费，这类状况的发生是很广泛的，因此在下料以前针对提升全过程的品质监控器是十分关键并且必需的。该工序的造成的质量问题具体表现在：针对条形和金属薄板种类的零部件在激光切割中形变较为强大；因为激光切割汽体或是板才內部存有焊瘤和成分遍布不匀称而造成 的激光切割面出現马牙纹、节瘤、割痕深层超标；氧割或切割的零部件未考虑到事后工序的收拢形变而造成 的零部件规格超标准；因为工艺文件定编的出错而造成 的大批量零部件报费；下料激光切割的规格比较严重的超出了规范的规定。

4.装配工序。

该工序在预制构件生产加工的品质中占据关键的影响力，其品质受上路工序的危害很大，因此在装配前提升全过程的监控器是十分的关键。该工序的造成的质量问题具体表现在：装配的零部件部位不正确，如3450毫米装成4350毫米；零部件的应用不正确，原本应当装配2#零部件件，装配的确是3#另构件；零部件在恰当部位上装配不正确、如板上的孔45mm原本是靠外，而具体把45mm朝里装了；装配的零部件装配空隙超出标准和技术性文档的规定，2mm的空隙7mm；一些零部件沒有历经校准就开展装配，装配进行后已存有的形变没法清除形变；作业员为图方便擅自激光切割导致零件上孔部位规格超标准；装焊区沒有开展金属表面处理；因为图纸比例的不正确导致的装配错误。